大手自動車メーカーに入社し、エンジニアとして実務を経験。

1. 国内外の工場・ライン及び設備計画・新商品量産化計画及び立上（計画工場・ライン社内表彰多数）
2. 生産技術開発（量産化/自動化技術開発：国内外特許取得）
3. その他　VA/VE、生産設計、品質改善、現場改善、全社改革プロジェクト等の業務に従事

2001年（株）日本能率協会コンサルティングに入社。入社後、生産部門及び開発設計部門のシームレスな収益改善・体質改善活動を主に企業支援を行う。「モノづくり」を広くテーマとして捉え、トータルなマネジメント改革・人材育成に取組んでいる。

また、事業戦略・商品戦略・技術戦略・知財戦略を組合せた「マネできない　ものづくり戦略」を研究・普及中である。
近年は、スマートファクトリー化や、インダストリー4.0の研究及びコンサルティングも行っている。
業界としては自動車・自動車部品・電気機器・半導体、食品業界等の製造業を主に活動中である。

その他　公益活動

• （公社）関西経済連合会　Society5.0　アドバイザー
• （一社）日本能率協会　GOODFACTORY賞　審査員
• （一社）日本能率協会　ものづくり総合大会　コーディネーター

主要著作

• GOODFACTORY最強の工場をつくる48の工夫（日経BP社）共著
• CPE（生産技術マネジメント資格制度）準拠テキスト、試験委員
• ものづくり実態調査　共著（日本能率協会・日本能率協会コンサルティング／2003、2006、2009）
• ビジネス実務辞典「生産管理」共著（JMAM／2007）
• 上手な問題解決の方法が面白いほどわかる本　個人と組織の現場力を高めるポイント35　共著（中経出版／2007）
• 生産マイスター　1級・2級講座 監修（JMAM／2012）

所属団体他

（公社）自動車技術会

1984年

千葉工業大学
工学部 工業経営学科 卒業

1984年

日本能率協会コンサルティング　入社

1992年

チーフ・コンサルタント

2001年

シニア・コンサルタント

工場の総合コストダウンを主軸に、自動車、自動車部品、電機、化粧品、医薬、化学、食品など数多くの業種で成果をあげてきた。近年では、営業・開発・生産一体体制での売上倍増活動も展開。あわせて、次期幹部の事業家能力醸成、次期社長体制の確立支援を展開し、好評を得ている。
また現場診断（生産性向上・原価低減の可能性診断）についての、プログラム開発や実施経験も豊富。 人材教育では、「生産革新コース（IE士認定）」や「生産技術者コース（CPE認定）」の講師として、その実践的な内容は好評を得ている。「生産マイスター」の通信教育テキストやスクーリング開発も実施。

主なコンサルティングテーマ

• 工場の総合コストダウン、品質向上
• 営業、開発、生産一体体制での売上倍増プロジェクト推進
• 次期社長の事業家能力醸成、次期社長体制の確立支援
• 改革マネジメントシステム構築（見える化）
• 生産革新人材の育成（現場作業者クラス～管理職～工場長）

主なコンサルティング実績

• 住宅部材：生産、営業、開発一体体制での売上倍増プロジェクト推進
• 印刷・電子部品・建機部品　他オーナー系企業多数
• 生産、営業、開発一体体制での売上倍増プロジェクト推進および、次期幹部の事業家能力醸成、次期社長体制の確立支援
• 化粧品：生産ライン設計、コストダウン、人材育成
• 医薬：生産ライン設計、コストダウン、人材育成
• 電機：生産ライン設計、コストダウン、人材育成
• 自動車部品：生産ライン設計、コストダウン、人材育成
• 住宅部材：生産ライン設計、コストダウン、人材育成
• 食品：生産ライン設計、コストダウン、人材育成
• 化学：生産ライン設計、コストダウン、人材育成

上述各企業における、改革マネジメントシステムの構築（見える化）

主要著作

• 通信教育「生産マイスター」シリーズ
• 通信教育「現場のコストダウン入門コース」
• 「新版　工場改善ハンドブック」
• 「儲ける開発」　
• 「工場マネジャー実務ハンドブック」　
• 「GOOD FACTORY 最強の工場をつくる48の工夫」ほか
• 標準時間設定MOSTインストラクター

1998年

東京理科大学　理工学研究科　経営工学　修了

1998年

日本能率協会コンサルティング（JMAC）入社

2006年

チーフ・コンサルタント

2019年

シニア・コンサルタント

IEをコア技術として収益向上のコンサルティングに取り組んでいる。これまでに、自動車（部品）、化学プラント、樹脂成型、建材、食品等、多くの業種で収益向上の支援を実施。
支援内容としては現場の生産性向上、品質向上をはじめとし、調達コストダウンや在庫削減等、など複数テーマを同時に展開、マネジメントの支援を行う。
近年は製造業のグローバル化に伴い、タイ・中国などの製造拠点支援として、生産性向上や品質向上の成果実現と併せ、マネジメントの仕組みづくり、ローカル人材育成を実践している。

主なコンサルティングテーマ

• 加工・組み立て型製造業のコストダウン
• 加工・組み立て型製造業のLT短縮、在庫削減
• 装置型製造業のコストダウン
• 装置型製造業の品質・収率向上
• 装置型製造業のLT短縮、在庫削減
• 方針管理、目標管理の仕組み構築・運営
• KPI管理の仕組み構築・運営
• 製造人材育成の仕組みつくり・運営（国内、アジア）

主なコンサルティング実績

〈日本国内〉

自動車部品：収益向上余地の診断と実行支援

建材製造：製造ラインの生産性向上支援

精密機器部材製造：工場目標(QCD)実現の実行支援

菓子製造：生産性向上によるコストダウン推進支援

食品製造：収益向上マスタープラン策定と実行支援

印刷：収益向上マスタープラン策定と実行管理システム構築支援

娯楽製品製造：生産・調達機能改革の実行支援　など

〈海外〉

精密機器製造：モノづくり競争力向上の実行支援と目標管理構築

食品製造：総合コストダウン（TPマネジメント）実行支援　など

主要著作

• JMAM　生産マイスター（コスト軸）　監修
• JMAM　通信教育テキスト（現場改善コース）　執筆・監修
• JMA研修　IE基礎テクニックコース　講師
• JMA研修　生産革新プロフェッショナルコース（IE士）　講師
• JMAマネジメントレビュー「戦略実現のためのマネジメント②～業績評価指標（財務指標）を活用したマネジメント～」　など

1961年生

主な経歴

• アイシン精機株式会社（新製品開発）
• 社団法人中部産業連盟（経営コンサルティング）
• トーマツコンサルティング株式会社（経営コンサルティング）

専門分野

• 5S､見える化､タスク管理､ムダ取り改善､品質改善､コスト設計と改善
• 経営戦略・組織づくり
• 新製品開発、技術開発、製造ラインの設計・構築、生産管理、物流改善
• 営業・管理間接・開発・サービス業務の見える化改善、生産性改善

主なコンサルティング実績

• 経営戦略・経営品質向上・組織開発（商社、産業機器メーカー他）
• トヨタ流人づくりと職場づくり、ムダ取り・見える化・仕事の５Ｓ改善（工具メーカー、通信サービス、情報サービス、ソフトウェア開発、部品メーカー、メーカー販社、サポートサービス、教育サービス他）
• ＴＰＳ（トヨタ生産システム）に基づく生産ライン構築、現場改善（医療・基板・金型・部品・工具メーカー他）
• 新製品開発・生産準備のシステム及びプロセスの再設計と構築（自動車メーカー、産業機器メーカー、医療・基板・金型・部品・工具メーカー、土木工事業他）
• 情報セキュリティ、情報システム、受発注システム・物流システムの再設計と構築（自動車メーカー、情報サービス、行政サービス、大学・教育機関、卸業、小売業、土木工事業、家具卸他）

著作・執筆

• ダンドリ倍速仕事術 100の法則（日本能率協会マネジメントセンター　2021年）
• オフィスの業務改善 100の法則（日本能率協会マネジメントセンター　2020年）
• 実践　問題解決　最強ツール３７（日本能率協会マネジメントセンター　2016年）
• 仕事の「ミス」をなくす　99のしかけ（日本能率協会マネジメントセンター　2016年)
• オフィスの業務改善９９のしかけ（日本能率協会マネジメントセンター　2011年）
• 営業の「見える化」９９のしかけ（日本能率協会マネジメントセンター　2010年）
• 工場管理の改善手法がよ～くわかる本（秀和システム　2010年）
• 仕事の「見える化」９９のしかけ（日本能率協会マネジメントセンター　2009年）
• 職場の「かんばん方式」 ２　トヨタ式人づくり改善塾（日経ＢＰ社　2007年）
• 職場の「かんばん方式」トヨタ流改善術ストア管理（日経ＢＰ社　2006年）
• Amazon著者ページ

資格等

• 中小企業診断士
• システムアナリスト
• 情報システム監査技術者
• 職業指導員免許
• 機械検査１級技能士
• 微少洩れ測定法開発にて科学技術庁長官賞受賞

1994年　早稲田大学大学院法学研究科修了後　日本能率協会コンサルティング入社。
製造業を中心に25年の経験。生産領域コンサルタントとして13年、戦略領域コンサルタントとして12年の経験を経た後、起業。支援企業は国内のみならず海外現地企業、海外現地大学などにおよぶ。

主なコンサルティングテーマ（近年の主なテーマ）

1. マネジメント・トランスフォーメーション（市場・事業再定義、イノベーションスキーム刷新、新事業推進、デジタル・トランスフォーメーション前準備及びデジタル化などを促進・適合するための運用・体質変革戦略・方針策定、マネジメントシステム再設計、組織変革）
2. 事業転換（事業転換を伴う企業・事業戦略策定推進、新事業・イノベーション 推進、事業・技術・製品開発ロードマップ作程、OKR・KPI設定・導入、業務設計・改革）
3. 品質ガバナンス（品質不正を防止するためのガバナンス設計、品質ガバナンス監査）、品質保証・品質管理システム改革（診断・設計・改善含む）

支援業種

重工業（航空宇宙・橋梁・鉄道他）、自動車・自動車部品、工作機械、精密機器、コングロマリット、家電、化学、医薬、食品、住宅建材、半導体、印刷、電気通信（システム開発・導入）省庁、大学など

主要著作

• 「競争優位をめざす人材戦略」共著（日本能率協会マネジメントセンター／2002）
• 「問題を整理し、分析する技術」共著（日本能率協会マネジメントセンター／2004）
• 「エグゼクティブ・コーチング」共訳（日本能率協会マネジメントセンター／2005）
• 「すごい　プレゼン資料のつくり方」共著 監修（中経出版／2009）
• 「ものづくり実態調査」共著（日本能率協会・日本能率協会コンサルティング／2003、2006）
• 「品質保証実態調査」共著・監修（日本能率協会コンサルティング／2010）
• 「『ISOマネジメント』　モノづくり実態調査から見る日本製造業復権に向けた提言」（2004）『工場管理』
• 「SCM連載」（2003-4）
• 「コアコンピタンス経営　内なる情報を強化せよ」（2007／JMAマネジメント・レビュー）
• 「変革点を迎えた品質保証」（2010／JMAマネジメントレビュー）